當液位控制系統的指示值變為最大值或最小值時,可以檢查檢測儀器的值是否正常。當指示值處于正常狀態時,液位控制可直接更改為手動遠程控制,再認真觀察一些液位的變化情況;當液位的數值穩定在標準范圍的時候,便可以直接判定液位控制系統為故障發生的主要位置。如果穩不住液位的時候,便可以直接從工藝方面來分析造成這種故障的主要原因。
差壓式液位控制儀表。如果差壓監視器上顯示的值不匹配,便需要做好直接讀數儀表的檢查工作,認真分析各項數值是否正常。當儀表上所指示的數值處于正常的狀態下的時候,便可以檢查壓式液位儀表的負壓導壓管封液是否發生了滲漏的情況。一旦有滲漏的情況發生的時候,便需要重新進行灌封液,再調零點;當無滲漏的情況發生的時候,便可以判定是儀表的負遷移量不對,這時便需要重新調整遷移量,讓測量儀表的指示處于正常的范圍。
一旦液位控制儀表系統上面所顯示的數值頻繁波動的時候,則應該全面做好液面控制對象的容量分析,全面判斷故障發生的原因。當容量大的時候,便可以判定是儀表故障所造成的;當容量小的時候,則需要對工藝操作情況是否發生了變化進行分析,這時一旦發生了變化,其非常大的一個可能則是因為工藝問題所造成的。如果指示數值尚未發生任何變化,這種情況便很可能是因為儀表存在故障而引起的。
例如,通過以電動浮筒液位變送器為例進行分析,一旦有液位指示不正常的情況時,如出現偏高或者是偏低的情況,則需要先了解自動化控制儀表的工藝狀況和工藝介質,清楚被測對象為精餾塔和反應釜、儲罐、反應器。然后,再通過合理應用浮筒液位計來對液位進行測量,需要同時配備玻璃液位計。因玻璃液位計的顯示非常直觀,這時工藝人員便可以使用現存的玻璃液位計來作為重要的參照標準,由此更加準確地判斷出電動浮筒液位變送器的指示是出現偏高的狀態還是偏低的狀態。