孔板流量計現場操作包含運行操作和維保操作，涉及孔板流量計的一次裝置（節流裝置）、二次裝置（導壓管、變送器與流量計算機）。孔板流量計的運行狀態與操作密切相關，操作不當容易使孔板流量計的運行處于不正確狀態，不僅影響本部位的正常運行，而且對孔板流量計的最終計量結果都會產生不利影響。通過長期的統計和分析，下列操作不當較為常見，容易形成較大的附加誤差，應注意識別和防范。
1、二次裝置部分
二次裝置包括導壓管、差壓變送器、溫度變送器和流量計算機，該部分涉及環節多、空間跨度大，所以發生故障的幾率大，操作不當會影響孔板流量計的運行狀態，形成較大的附加誤差。
1.1導壓管
（1）導壓管上的接口、焊縫、閥門盤根、排污閥和排氣閥泄漏會降低該導壓管內的壓力值，造成靜壓或差壓信號失真。定期用洗潔精稀釋液噴涂接口、焊縫、閥門盤根查漏，排污閥和排氣閥要關嚴，當發現壓力或流量異常時要及時查漏除漏。另一種查漏方法是在平衡閥關閉的情況下，關閉上、下游取壓口截止閥，觀察變送器差壓值是否保持穩定，若差壓值下降表示上游導壓管路泄漏，若差壓值上升表示下游導壓管路有泄漏，若差壓值快速歸零表示上、下游導壓管路同時存在泄漏或平衡閥內漏。
（2）導壓管中氣相工質混入液體，或液相工質混入氣體，不同相的流體因密度和熱膨脹系數不同容易造成靜壓位能改變，帶來附加誤差。應注意觀察壓力和流量的異常變化，對氣相工質及時從排污閥排放混入的液體，對液相工質及時從排氣閥排放混入的氣體。
（3）同相但不同質的流體混入導壓管，不同質的流體因密度不同容易造成附加誤差，這種情況在測量液體較明顯。應定期及時從排污閥排液，必要時可從變送器或靠近變送器的接口處排放。
（4）工質中的雜質、臟物、油脂等堵塞導壓管，造成不能傳壓。平時應多注意觀察差壓和流量的異常變化，定期對導壓管進行放空、排污及蒸汽吹掃，確保導壓管暢通。
（5）冬季或寒區的低溫導致導壓管內液體或濕氣結冰堵塞。平時應多注意觀察差壓和流量的異常變化，低溫季節適當增加排污次數，對導壓管路進行保溫，或增加加熱補償保溫措施。
（6）平衡閥內漏造成差壓值減小甚至歸零，使流量值偏小。關閉平衡閥時，對有內漏關不嚴的平衡閥要及時更換。平衡閥內漏鑒別方法：在流量較大時關閉三閥組的平衡閥、正壓閥和負壓閥，觀察變送器差壓值是否保持穩定，若出現快速下降趨零證明平衡閥內漏造，需更換平衡閥。
（7）在啟停儀表時，三閥組開關順序錯誤會使差壓變送器測量元件（膜片或膜盒）單向受壓和受熱，容易造成難以恢復的輕微塑性變形，造成零位偏移和附加誤差。開三閥組時應先開平衡閥，再依次打開正壓閥和負壓閥，最后關閉平衡閥。關三閥組時先開平衡閥，再依次關閉正壓閥和負壓閥。
（8）儀表啟動時需要把工質從測量管道引入變送器測量室，若變送器測量室未排空就無法保證整個導壓管路的工質流體單相單質，造成靜壓位能改變，帶來附加誤差。啟動儀表時應擰開變送器測量室的排空絲堵，排掉無用的氣體，確保導壓管路流體單相單質。
1.2差壓變送器和流量計算機
（1）啟用差壓變送器前未校零位：不校零位易造成零位偏移，使差壓變送器讀數整體偏移失準。啟用差壓變送器前，應關閉上、下游取壓口截止閥,打開排污閥排空介質，打開平衡閥和變送器測量室排空絲堵，在變送器正負測量室完全等壓（差壓等于零）時校正差壓變送器零位。
（2）孔板銳孔孔徑輸錯：檢定或更換孔板后未按新檢定證書出具的銳孔孔徑輸入參數。應用最新的檢定證書數據。
（3）輸錯測量管內徑參數：對測量管內壁清理后測量管內徑會發生變化，不及時在流量計算機上更改會使實際孔徑比偏離名義孔徑比。應用最新的測量管內徑測量數據。
（4）輸錯氣體組分氣質參數：氣體組分的變化會引起天然氣相對密度的改變，最終影響體積流量的計算結果。應用最新的測量數據。
（5）輸錯當地大氣壓：各地大氣壓不同。應用當地大氣壓的測量數據。
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