活性焦脫硫脫硝技術已經大量應用于燒結煙氣尾氣處理當中，活性焦在吸附塔中通過物理吸附和化學反應的方式吸附燒結煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等污染物，解析塔中通過高溫加熱工藝將污染物從活性焦中解析出來，從而達到在燒結煙氣尾氣處理的同時活性焦循環利用的目的。
其中活性焦顆粒在料倉中的物位測量是活性焦處理污染物工藝當中最重要的工藝環節之一。通過測量活性焦顆粒料位，獲得可靠的物料消耗程度的數據，為調節物料平衡、確定燒結煙氣處理效率提供必要數據。設計新型的活性焦顆粒連續測量方案，一方面提供可以適應多樣生產過程、不同儲料倉大小的料位計，另一方面解決現有料位計使用過程中的可靠性問題。
現有固體顆粒物料測量手段一般為接觸式料位計和非接觸式料位。非接觸式料位計如雷達料位計，通過發射微波和接收微波測量料面高度。由于雷達料位計波束角的選擇、料面形狀變化以及粉塵等因素的干擾，雷達料位計容易出現回波干擾的情況，導致物料料位測量不準確的情況時有發生。
接觸式料位計相較與非接觸式料位計，可以直接插入到物料中，不受環境粉塵和料面形狀的影響，測量可靠性較高。但是接觸式料位計也有其問題，例如靜電容式料位計，一般通過將探桿或者重錘繩索插入固體物料中，通過測量探桿和壁面之間電容值來計算料面高度，但由于料面流動和頻繁位移，使得探桿或者重錘繩索經常出現彎折或偏移正常位置的情況，還容易因為探桿掛料或者溫漂導致測量誤差。再加之運輸成本和安裝效率的原因，使得接觸式料位計的探桿一般不能超過4m。這些問題都極大的限制了接觸式料位計的應用場景。
為解決以上問題，必須提出一種既可以利用接觸式方法測量料位，又能保證具有較大量程探頭的料位計可以方便運輸，同時還能在料面劇烈變化的條件下穩定工作的方法。利用射頻導納原理設計一款料位計可以很好的解決傳感器掛料及溫漂的問題，如果將射頻導納料位計的傳感器與儲料倉一體化設計，可以有效的保護探桿不受外界應力的影響，適應不同料倉的應用工況。另外，通過改造射頻導納料位計的探頭結構形式，使其可以在運輸過程中自然彎曲，就能解決探頭過長帶來的運輸麻煩。
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