化工中間罐區有8臺內浮頂罐低低聯鎖開關不符合《油氣罐區防火防爆十條規定》，需要進行整改，計劃在原有音叉開關基礎上更換外測式超聲波液位開關，電纜利舊；原有的低低液位音叉開關接線拆除，采用金屬密封堵頭完成電氣接口封堵。音叉液位開關至接線箱的分支電纜拆除，采用金屬密封堵頭完成接線箱電氣接口封堵。新增的外測式超聲波液位開關將安裝于距罐底2.2m位置處，采用磁吸和耦合劑的方式固定。現場需在安裝位置處根據磁吸面積去除外漆并保證光滑。新增的外測式超聲波液位開關增加現場接線箱和分支電纜，電纜可利用罐區現有多芯電纜。外測式超聲波液位開關安裝位置較低，遵照罐區現有的防雷設計方案，現場側和機柜側不設置電涌保護器。
外測式超聲波液位開關現場安裝探頭與變送器，24V電源電纜和信號電纜使用原DCS音叉開關電纜，機柜內將原DCS供電改為SIS系統，原信號線從DCS柜改至SIS柜開關量端子板，實現SIS系統控制。在化工中間罐區SIS系統對外測式超聲波液位開關進行組態，信號采用無源干接點，現場繼電器輸出通斷為聯鎖觸發條件，繼電器輸出“1”為正常，輸出“0”為觸發聯鎖。 現場測試，儀表運行正常。
測量介質為裂解汽油、碳九和調制油，介質壓力均為微正壓，溫度為30~60℃，儲罐罐壁為不銹鋼材料，外測式超聲波液位開關選用淮安嘉可自動化儀表有限公司產品，型號為JK-SA，液位開關為四線制，防爆等級為ExdIICT6，SIL認證，安裝投用日期2020年6月25日，目前運行狀況良好。
