一、磁翻板水位計現存在的問題
1、出現雜質堵塞
油田公司主要使用磁翻板液位計,經過長期的使用磁翻板液位計出現下列一些問題。油庫使用單臺磁翻板液位計,用兩根直徑16 mm的連通管將爐與液位計連接,一個磁性浮球在爐內,多個磁極位于球體兩側。其測量的基本原理是爐內的水位波動讓浮球上下運動,由于球的磁力作用使磁極上下翻轉,所表示出不同的顏色的水位。在現場運作中,高溫影響鍋爐本身的材質,有金屬氧化物雜質生成,鍋爐內水質受污染,導致液位計磁性浮球卡住,不能上下浮動,以及液位計與爐體連通管堵塞,系統正常運行不了,導致無法觀察真實水位,爐內水位過低則報警,致使生產停運。
2、拆卸復雜
磁翻板液位計3到5天就要拆卸清理,在拆卸液位計之前,需打開爐體底部排水閥,將爐水排放至液面低于液位計與爐體下側連通管,防止爐水外流。在清理液位計內部堵塞物、通管、安裝過程中,空氣進入爐體,產生正壓。液位計清洗安裝完畢后,需要調動水罐車對加熱爐進行補水。而且冬季較冷,大大增加了員工勞動程度。
3、連通管直徑過細
爐體本身與液位計通過連通管相連接。利用連通器原理爐體內的液體可流向液位計內,通過水位計觀測爐內液位狀況。但是目前所用連通器直徑較小,容易出現流通不順的狀況,導致數據不準,造成事故。
二、磁翻板液位計的改進
根據實際情況,油田對液位計進行多次改進,分別使用磁鐵吸附液體里的雜質,擴大連通管以及裝置具有隔離性能的閥門。
1、磁翻板液位計改進目的
為解決以上問題,在加熱爐運行過程中,多方探索試驗,對水位監測系統進行了改進,研制出一種新型磁翻板液位計。該液位計設置了沖洗、排污功能。通過開關閥門即可實現定期沖洗液位計,簡單易行,有效減輕了員工的勞動強度,同時解決了液位計堵塞問題,保障了加熱爐的水位真實可觀,避免了低水位報警、停爐現象的發生。
2、液位計的改進具體措施
2.1 安裝磁鐵吸附雜質
將4塊圓環形磁鐵安裝到爐體兩側靠連通器的位置。雜質被磁鐵吸附,液位計的清理周期延長到8~12天,與此同時,又在缸體底部法蘭外安裝一塊適中磁鐵,將清理周期有延長至12~30天。
2.2 擴大連通管徑以及配置隔離控制閥
把原來連接鍋爐與液位計直徑16mm的短接管改為直徑20mm,并且按調節(1)和(2)閥門,對爐體與液位計進行隔離控制。因此,對液位計拆卸時不需要排低爐水。
2.3 磁翻板液位計本體改進
拆除原來液位計,連接法蘭,安裝一個高700mm,直徑200mm主穩定缸,加強液位計吸收雜質的能力。并且將兩塊活動的磁鐵塊安置在缸體底部法蘭外側,加強吸附能力,使水中的金屬雜質在進入液位計前先被吸附。同時把一個翻磁板液位計連接到主穩定缸兩側,完成兩個水位并聯讀數,提高數據的真實性。另外,在主穩定缸的上部及下部安裝排污閥門,有利于兩側的液位計與主穩定缸獨自清污。