1、準備環節
正式安裝前儀表檢測人員深入現場，掌握被測介質管道分布，才能確定管道的管徑及壁厚等，結合數據進行安裝處理。由于整個階段可能會受到其他因素影響，設定環節明確被測介質最小流量，圍繞常用流量、最大流量值、溫度及壓力參數等進行了解。流量計的選型是總結引壓管接頭的類型、安裝點的管道方向確定的。其中變壓器的選型也很重要，在選擇中考慮到變送器的類型，對微差壓、壓力和流量等等進行設定，兼顧到輸出信號、通訊協議和安裝方式等方面因素，計算出最佳的流量值，在設定過程中，對內容和要求及時掌握，由于儀表輸入的信號是用戶自行輸入和修改的，需確保數據的精確性。不同型號的設備在應用中有不同的作用，此外流量計和配套設備的選擇也是重點，需明確配套設備及變動器和智能化設計的優勢。只有確定配套設備、變動器及智能流量計算儀器的安裝需求，合理進行操作，才能確保檢測合格，方便后期使用。
2、設備安裝
設備安裝環節要與現場管道分布情況結合，選擇位置實施處理。威力巴流量計在管道安裝的階段，測量介質以氣體為主，通常威力巴的安裝位置為管道上160°，可以阻擋氣體進入引壓管內部。安裝變送器的位置也是以威力巴流量計上部為主，要求所在位置高度超過威力巴流量計，開表之前由工作人員排液處理。若測量介質為液體，建議將威力巴安裝在管道下方的160°處，使液體內混合氣泡可以進入管道，安裝變送器的位置低于威力巴，后期安裝垂直管道環節，要環繞垂直管道360°展開安裝，最后再實施校正。
（1）安裝校正。在安裝點的管道位置上需要畫出開孔所在位置與參數，與威力巴流量計發出的探頭信號結合。若開孔尺寸是13mm，所畫位置采用氣割開孔的形式，將管道開孔邊緣部位的毛刺清除，提高焊接效果。
（2）組裝處理。安裝系統安裝前要將管道插入，保證流量計方向、被檢測介質流向相同，底座處理與點焊后，能提升穩定性。對焊接縫的雜物進行清除，保證清潔。等到焊接縫冷卻之后，可實施肥皂水進行試漏，確保底部不會出現泄漏的現象。將流量計僅僅的鎖在底座下，可保證整套流量計密封良好。
（3）變動器安裝。在實施階段采取2個截止閥作為一次性閥，在兩端纏繞生料帶，將其鎖定在接口處。此外變動器可以安裝于對應位置，若被測介質屬于氣體，那么安裝位置建議為一次節流元件威力巴之上。
（4）引壓處理。在引壓處理階段，將無縫鋼管作為引壓管，對兩端進行焊接處理，可將兩頭進行固定，其中一頭固定在閥上，另外一端是在變動器上。在整個操作階段需要注意的是對變動器的具體壓力值測定，連接在威力巴高壓端，如果出現變動，則要和威力巴流量計低壓端精準連接。
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