將重錘式料位計應用在粉狀料倉的初期，出現如下設備故障:
（1）進料過程中重錘式料位計測量不準確，出現誤判現象，影響系統正常運行;
（2）進料過程中出現埋錘現象，導致牽引繩與錘頭連接薄弱部位被拉斷，錘頭掉落并損壞設備;
（3）重錘式料位計電子室積灰嚴重，導致電子元器件短路損壞和滑輪組、纜繩磨損，纜繩脫離滑輪。
通過分析，認為故障產生的原因如下:
（1）重錘式料位計安裝位置距離進料口太近，導致氣流及物料直接沖擊重錘;
（2）料倉進料采用氣力輸送的方式，由于進料時料倉內氣流壓力不穩定，導致重錘在測量過程中受高壓氣流沖擊而不能垂直運動;
（3）物料經氣力輸送至料倉后表面松散不平整，進料過程中表層容易出現塌陷并掩埋重錘;
（4）重錘式料位計的特殊性使得電子室不能完全密封，物料輸送過程中氣流會將微細顆粒帶入電子室，造成電子組件的損壞;
（5）重錘式料位計運行頻繁，可逆電機、微動裝置、行程開關、動滑輪、纜繩等機械部件出現嚴重磨損，導致設備損壞、重錘式料位計故障。
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