聚乙醇酸裝置反應體系的高真空、高溫，以及反應中間產物的高粘度（物料粘度范圍從200到200,0000cp不等），成為該工藝儀表選型的首要難點。其次，為防止中間產物在生產過程中發生凝固，本裝置聚合物管線采用夾套管設計，伴熱介質有蒸汽、熱水及導熱油。為了保證裝置能夠長期穩定運行，需要借助自動化儀表來進行生產過程控制，實現生產效益的需求。
遠傳流量儀表以常規測量方式為主，“測量孔板節流元件+差壓變送器”和渦街流量計約占信號遠傳流量計的40%以上。此外根據介質特性、安裝位置及精度要求，還選用了靶式流量計、質量流量計和超聲波流量計。
1、靶式流量計
靶式流量計是一種特別適用于測量高粘度、低雷諾數流體的流量測量儀表。靶式流量計由檢測(傳感)元件和轉換部分組成，當流體流過靶心時，靶心受到主要有流體的動壓力和靶心對流體的節流作用而形成的力的作用，此作用力可表征流速大小，通過測量靶心所受到的作用力，可以計算出流體的瞬時流速。靶式流量計結構簡單，無需安裝引壓管和其他輔助管件，安裝維護方便，壓損約為孔板壓力損失的一半。根據靶式流量計的測量原理，特別適用于PGA裝置中高粘度及易結晶介質的流量測量，盡管不能精確計量，但可以滿足工藝控制要求。故該流量計在本裝置的使用量較大，約占遠傳流量計的40%以上。夾套管上選用帶夾套的靶式流量計。
2、質量流量計
有測量精度要求、進出界區物料以及涉及物料衡算的物料流量檢測選用科氏力質量流量計，精度不低于±0.2%。質量流量計對于只要不是粘度太高的物料也是可以測量的。當測量聚合物時，選用全夾套式質量流量計，通過伴熱方式維持介質溫度，保證介質能夠流過流量計。對于高粘度介質，如果介質會自聚或掛壁，在流動性方面，直管和彎管差別不大，彎管較強的原始信號和靈敏度使其有更寬的量程比，以確保在低流量（高粘度狀態）和高流量（低粘度狀態）都有較好的性能。對于低流量、小流速(約2kg/h)，靶式流量計無法測量，考慮質量流量計。
3、其他
循環水管道流量測量，考慮到DN900口徑較大，且有計量要求，選用時差法超聲波流量計。容積式流量計，例如橢圓齒輪流量計，是流量儀表中精度較高的一類，且粘度越大的介質，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量越小，對測量越有利。但鑒于低聚物中殘留有催化劑顆粒，故盡管橢圓齒輪流量計對粘度大介質的測量精度高，本裝置并不適用。
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