1、原理
溫壓補償是在標準溫度、標準壓力下進行定義的,而在實際工況中溫度和壓力都是不斷變化的,導致被測氣體的密度也是動態的。溫度不變時,壓力越高,氣體的密度越大;壓力不變時,溫度越高,氣體的密度越小。所以實際測量中需要引入測量點的溫度和壓力動態補償流量值,才能實現對其準確測量。
2、溫壓補償的實現和應用
2.1 溫壓補償的實現
若想實現流量準確測量,需要將溫度、壓力、流量等信號引入該裝置DCS,在DCS控制模塊中完成溫壓補償計算及邏輯組態,并在上位機顯示,輸出最終溫壓補償后的標準值。
溫壓補償實現的步驟如下:
1)信號引入。將被測介質的溫度、壓力和流量等測量信號引入DCS,定義引入信號的位號和地址,為后面溫壓補償邏輯計算做準備。
2)溫壓補償過程。在下位機定義通用計算模塊,引入的初始溫度、壓力和流量信號作為計算模塊輸入變量,編程寫入溫壓補償計算公式,將經修正后的流量值即補償后的標準流量值賦值給輸出變量,實現溫壓補償。
3)標準流量顯示。在上位機流程圖中定義顯示位號,將顯示位號,鏈接到下位機的輸出變量,實現溫壓補償后的標準流量值才可以在流程圖中顯示。
2.2 應用效果
在PTA生產過程中,空氣流量主要分兩路, 一路參與催化氧化反應,另一路進結晶裝置,參與二次氧化反應,所以要計量整體裝置消耗空氣量。早期的空氣流量總計量是通過操作工定點手動計量,任務繁重且存在誤差,給生產造成很大困擾。現在通過DCS程序定義用于計量的邏輯功能塊,將溫壓補償后的兩路標準空氣流量引入該裝置工藝物料平衡計算中,優化工藝參數使空氣流量測量精度得以提升。