1、對測量精度的影響
本文使用標準表法水流量標準裝置對標準孔板進行實流標定。流量計口徑為DN200,等效直徑比為0.5,在GB/T2624.2《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量第2部分:孔板》附錄中可查到該流量計使用不同的取壓方式的理論流出系數值。
孔板流量計在不同雷諾數下分別使用法蘭取壓、角接取壓和徑距取壓實流標定流出系數與標準中給出的理論流出系數的對比,如表1所示。
從表1中可以看出角接取壓的測量精度最高,法蘭取壓和徑距取壓的測量精度幾乎相同。角接取壓采用環室角接取壓,多點均壓提高了測量精度。法蘭取壓和徑距取壓均是取管道或法蘭上某個點上的點壓。
2、加工精度對取壓方式的影響
角接取壓多采用環室取壓,環室結構復雜、造價高、費工費料、增加節流裝置重量、環室取壓孔容易堵塞等缺點的存在,使得環室取壓僅適用于小口徑孔板流量計的取壓。 鉆孔取壓需要在法蘭上以一定的角度鉆孔,使取壓孔的邊緣位于孔板的端面上,對加工精度提出很高的要求。在一些大型管道上,徑距取壓比法蘭取壓和角接取壓更有優勢。徑距取壓無需特殊加工取壓口,可減輕節流裝置整體重量,省工省料。法蘭取壓需要在專用厚法蘭上打孔,加工難度介于角接取壓和徑距取壓之間。
3、現場條件對取壓方式的影響
現場安裝位置對徑距取壓的影響最大,徑距取壓相比法蘭取壓和角接取壓需要更長的直管段。由于法蘭取壓需配備專用的高壓取壓法蘭,對于工況壓力低的環境性價比不高。環室角接取壓在高溫高壓的工況下,容易產生泄露。