国产精品无码无卡在线观看 臨界流文丘里噴嘴氣體流量計檢定系統基于負壓法方式進行設計，最大工況流量不小于6500m3/h，滿足DN300及以下10種尺寸規格流量計檢定。該系統的控制系統以工控機為核心，PLC模塊采集溫度、壓力、濕度等參數，實現閥門、真空泵等設備的控制。該系統具備流量計的自動標定、數據存儲等功能。
1、系統結構
該系統主要由檢測管道、滯止容器、音速噴嘴組、開關閥組、背壓容器、動力系統、被檢流量計檢定臺位、測控系統等組成。流量計檢定系統如圖1所示。
（1）系統檢測管道采用DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300 共7種規格，檢測管道長度按照前20D后10D設計。在音速噴嘴入口處安裝過濾網防止大顆粒物質進入污染噴嘴，安裝喇叭形裝置用于降低入口處噪聲。7個檢測臺位配備相應規格的氣動夾表器，實現儀表的快速自動裝夾。DN50檢測臺位兼容DN25、DN32、DN40規格的測試需求。
（2）滯止容器采用大、小罐體組合模式設計，中間采用閥門聯通，當檢測小管徑儀表的小流量點時，系統將閥門關閉，介質流經小滯止容器并通過罐體上的小音速噴嘴組對被檢表小流量點進行檢定，通過減小滯止容器管容，提高被檢流量計在小流量檢定時的穩定性，縮短穩定時間并提高計量精度。當檢測小管徑儀表的大流量點時，系統將中間閥門打開，介質流經大滯止容器并通過罐體上的大音速噴嘴組對被檢表大流量點進行檢定。
（3）每只臨界流文丘里噴嘴均配氣動閥門用于選擇，系統依據設定的流量值自動選擇打開相應的閥門。
（4）動力系統包括氣環式真空泵、開關閥門組、真空緩沖罐、連接管路等。根據系統裝置最大流量為6500m3/h的要求，系統選用3臺氣環式真空泵。
2、測控系統
為了滿足氣體流量檢定系統的各項要求，系統以工控機為核心，PLC控制器和雙計時計數模塊作為信號采集、控制終端。上位機平臺通過西門子S7-300 PLC進行各種數據采集、自動切換、控制相應執行機構以及完成數據處理、文件管理、數據記錄打印等功能，能夠可靠地實現遠程操控，實現主流流量儀表、變送器數據的自動采集，并輸出多路控制信號自動控制流量滿足檢定要求，也兼有數據處理和管理功能。
系統采用高性能的A/D轉換芯片，可以準確測量各測壓、測溫點的實時數據，保證裝置的準確度；在檢測過程中，實時自動采集大氣壓力和溫、濕度數據；被檢表信號采集器可以采集各種流量儀表、變送器輸出的4~20mA信號、高低頻脈沖信號、光電采樣器信號、圖像等信號；開關閥控制所有開關閥門的電源也是由控制系統本身提供，對開關閥門的控制既可以通過點擊屏幕上的圖形和按鈕，也可以根據系統的流程自動開啟，在自動檢定狀態下，系統可根據流量大小自動選擇噴嘴組合并開閉閥門。
3、上位機功能
上位機軟件采用C#開發編寫，通過軟件平臺對檢定參數進行設定以及數據管理，具有自動檢定和人工檢定功能，檢定方案可由用戶增刪或修改，具有開放性。在檢定開始后，系統可自動完成整個過程中對裝置的控制（包括流量點的切換、泵組及閥門的開閉等），快速精準地采集和處理環境、裝置、被檢表等設備的數據，分析得出檢定結果并將檢定信息存儲、打印。
在檢定過程中，首先打開氣環真空泵，設定檢定方式和參數后開始檢定。檢定工作開始后，系統獲取實驗室室溫和環境相對濕度，每間隔0.5s讀取一次被檢表處壓力、溫度和滯止容器的壓力、溫度以及背壓容器的壓力。顯示界面實時刷新顯示內容，便于實時掌握檢定信息和可能的異常狀態。系統獲取被檢表的數據后進行處理，并計算出被檢表的系數和重復性。系統依據設置的最大允許誤差，自動判定被檢流量計是否合格，并結合相應的操作，依照規定的表格形式自動生成流量計檢定記錄單，過程數據和鑒定結果存儲于數據庫中，便于數據管理、查詢、調用。
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