1、浮球液位計的弊端
浮球液位計是根據阿基米德定律實現的，容器內液位變化使浮球上下移動，使杠桿系統偏轉輸出的角位移發生變化，并由傳感器將其轉換為電信號得出實際液位。但是由于減三線、減四線及減壓渣油粘度很大，在實際使用中浮球經常出現卡澀不動的情況，另外，內浮球的頻繁晃動也使得塔內浮球與連桿連接部位疲勞強度增大，在一個生產運行周期的末端極易出現浮球脫落的情況，還有就是浮球液位計的精度較低，不能很好地完成精確測量控制的任務，對于調整產品分布及產品質量上增大了操作難度，降低容錯率。
2、差壓液位計的弊端
差壓液位計是基于液位高度變化時，液柱產生的靜壓也隨之變化，進而換算出液位的。差壓計的正引壓管與減壓塔集油箱底端相連，負引壓管則與降液盤上側氣相相連，再根據變送器的安裝位置進行相應的遷移后測出實際液位。在實際使用中會出現以下問題。
（1）差壓液位計需配合沖洗油使用，沖洗柴油會與介質產生互溶現象，尤其是減壓重油很可能進入引壓管內，管道內存在黏稠臟物堵塞管道，影響壓力傳遞，需要頻繁打沖洗油，否則，過一段時間又堵塞了，導致測量不準，也增加維護工作量。最致命的問題出現在負引壓管上，如果使負引壓管充滿隔離介質，會出現沖洗油被吸入塔內，造成測量值升高，如果負引壓管不沖灌任何隔離介質，在塔內的高溫油氣會一點點地在負壓側冷凝，造成測量值緩慢降低，最終失控。
（2）差壓液位計也無法沖灌隔離液（水），因為負引壓管連接減壓塔內，塔內壓力接近真空，水的沸點會隨著壓力的降低而降低，而在接近-100kPa(g)的環境下，常溫下的水會達到沸點，變成水蒸氣進入塔內，造成負引壓管內隔離液消失，測量值超高爆表。
（3）引壓管伴熱保溫標準要求極高，伴熱管線需與引壓管并行敷設，必須確保從取源部位到變送器膜盒前有良好伴熱，并且保溫封口要求嚴密，否則，一旦出現氣溫驟降和刮風下雨等天氣下，極易出現液位測量不準和大幅偏差。
（4）差壓液位計引壓管路及接頭處存在漏點，由于減壓塔為負壓，因此，出現漏點不會造成介質外漏，但是，會使測量出現偏差，且漏點極難發現處理。
（5）為應對石油化工國際市場產品走向，對操作上的調整也越來越多，介質密度的頻繁變化也會直接影響液位測量。常規情況下，無法對密度進行實時或定期修正。
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