1、單座閥的應用
單座閥閥體的類型有直通型、三通型、角型等。單座閥主要由閥體部分、閥芯部分、閥座部分和閥桿部分組合成，在閥蓋結構和閥體結構相互之間存在導向套，能夠起到閥芯移動的導向作用。同時在導向套上存在小孔能夠連通閥體內腔和出口端，在實際應用的過程中閥門導向套上腔的介質，會經由小孔進入到閥出口的一端，確保閥芯能夠在導向套之內良好移動，直接和單座調節閥內的閥芯與閥座連通。我國的煤化工企業在日常生產過程中，單座閥是使用率較高的調節閥設備，主要涉及到閥芯正裝和閥芯反裝兩種使用形式。單座閥適合應用于允許泄漏量小、壓差低的煤化工生產工藝中，對閥體閥芯的形式進行改變和調整，能夠確保各類流量特性的良好調節。
2、套筒閥的應用
套筒閥的套筒部分和閥芯部分呈現出間隙配合的狀態，在套筒上存在很多節流窗口，閥座結構主要采用無螺紋卡入類型的結構，閥座上面和閥芯上面的圓錐密封面之間相互配合，共同形成密封性的結構，能夠確保閥芯在閥座上壓緊的過程中閥門能夠緊密切斷。與此同時，閥芯上部分和軸向對稱分布的平衡孔之間相互平行，閥芯結構的上腔室和下腔室相互連通，在閥芯軸向作用力的影響下，抵消閥體內部介質的作用力，閥桿上受到介質影響所產生的不平衡力很小。
另外，套筒結構和閥芯結構存在平衡密封環部件，在閥門完全關閉的情況下閥芯和閥座之間相互壓緊，平衡密封環在套筒上緊貼，能夠按照具體的控制指令將閥門嚴密切斷，確保上腔室區域的介質不會進入到平衡密孔結構內，由此形成較高的閥門切斷作用力。而在閥芯向上部分或是向下部分移動的過程中，套筒截留窗口通道面積隨之發生改變，有效進行管道之內介質流量的調節、壓力的調節。
煤化工企業在實際生產中，應科學合理選用套筒閥，確保穩定性符合要求，選擇閥芯內部帶有平衡孔的設備，避免在介質的影響下使得閥芯出現不平衡，充分發揮閥芯的自導向作用，有效預防出現震蕩。在套筒閥實際選用期間，還需保證選擇使用噪聲少、能夠預防出現共振現象的設備，將傳統的閥體結構改進成低噪聲類型的閥門。
3、偏心旋轉閥的應用
偏心旋轉閥結構新穎，直通類型閥體的流體阻力很低。其閥芯部分的回轉中心和旋轉軸之間不處于同心狀態，能夠有效預防出現閥座磨損的問題，延長設備的應用壽命。在閥芯后部位置存在導流翼，能夠促使提升流體流動的穩定性，流量較大，可以調節的范圍非常廣泛，適合在煤化工生產期間還有於漿的工藝領域中應用。煤化工企業相關部門在實際工作中，需注意完善偏心旋轉閥選用方案計劃，應以常規偏心旋轉閥設備為基礎，設計特殊類型的閥座密封圈結構，自動化的定芯處理，動態化和閥芯之間相互對準，良好進行搭接，確保設備的應用壽命。
另外，在偏心旋轉閥應用期間，應采用金屬材質或是陶瓷材質的閥座密封圈與閥芯，在閥門開啟和關閉的過程中，盡可能預防閥芯部分和閥座部分之間的摩擦，閥芯旋轉到關閉狀態的情況下和閥座之間會出現自動化重疊的現象，使得密封面相互之間能夠有效配合，球面對閥座進行壓緊，可能會使結晶結疤入受到破壞，因此建議將偏心旋轉閥應用在結晶和結疤等各類介質不干凈的生產領域。
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